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单轴双轴撕碎机操作规程

单轴双轴撕碎机操作规程

发布日期:2021-10-20 编辑: 点击:

一、一般规定

1、破碎机操作人员在使用设备前,必须仔细阅读机器的《操作规程》,掌握设备的工作原理、结构、性能,按照良好的标准对破碎机进行维护保养,并到培训和考试合格后工作。

2、破碎机操作人员应熟悉各种信号(明确信号) ,操作时严格按信号实行。

3、破破碎机操作人员必须严格遵守岗位责任制,认真遵守各项规章制度,不得在班上做与工作无关的事情。

4、司机应有强烈的责任心,熟悉破碎机系统的操作流程,严格实行轮班制,认真检查,按规定操作。


二、工作前准备

1、启动前应对破碎机做如下检查:

(1)检查各处螺栓的紧固情况,不得有松动;

(2)检查并清除破碎机内堆积的物料;

(3)检查电气控制系统是否灵敏可靠;

(4)检查转子的转动是否正确,检查转动装置的防护罩是否完好;

(5)检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否符合要求,每天给破碎机轴承加润滑脂。


2、检查中发现的问题,必须及时处理,处理符合要求后,方可正常操作。

单轴双轴破碎机

三、操作及注意事项

1、检查确认准备工作正常后,收到启动信号后先启动破碎机,待破碎机正常运行后启动皮带输送机。启动破碎机前,确保除铁器已启动。

2、磁断路器空载运行1-2分钟后,如果机器运行正常,则机器供电应连续均匀。进入机器的物料应沿齿辊全长均匀分布,以利于破碎。最大限度地提高机器的生产率,以避免过早磨损。

3、破碎机运行时,工作人员不得站在转子惯性力的作用线上(不得进入破碎机防护栏),严禁进行任何清洁、调整、检查等工作以免发生危险。

4、轴承最高温度不得超过75%C。如超过75℃,应马上停机,查明原因,妥善处理。

5、操作时应经常注意是否有异常撞击声、摩擦声和强烈振动。如发现异常,应马上停机检查。

6、运行时应先发出启动信号,再启动电机。

7、使用前及使用中,所有防护罩不得随意拆卸。所有旋转部件必须配备防护设备。安全警示牌应悬挂在人们够得着的地方,不得接近“危险”字样。

8、首次启动前,全面检查破碎机螺栓是否松动,减速机润滑油是否充足,同步齿轮箱和主轴承是否有润滑脂,有无连接在电机连接处。松散,破碎腔内的物料是否已被清除。一切无误后,点动启动破碎机,观察破碎机方向是否正确。确认电机旋转方向正确后,即可正式启动破碎机。无论物料如何供给破碎机,都必须均匀供给。如果在使用过程中发现破碎机有异响、传动装置异常温升、油污或异味,应及时停车,

9、监控记录电机电流、电压、处理能力等数据。

10、遇到紧急情况,马上按下紧急开关。


四、收尾工作

1、停止工作时,必须先停止皮带输送机。当机内的物料全部被破碎并排除后,方可停机。

2、停机后,切断设备电源,清理设备及周围的环境卫生,做到文明生产后

3、将存在问题向接班操作员认真交待清楚。


五、安全注意事项

1、本机决不允许带负荷启动,空载启动以后,待达到额定转速后,再给料。

2、破碎机卡转时,操作员严禁马上清理腔内无聊,必须通知电工将配电室的破碎机,输送带的开关停电闭锁,并分别在破碎机,输送机的开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,方可进行处理,确认处理完成后,只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电。

3、破碎机长期停用后再次启动前,应对破碎机进行全面检查,检查螺栓是否松动,减速机,同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合平要求,充足的润滑油。电气线路和控制箱的接线是否正确,松动,破碎腔内的物料是否已清除,一切无误后,点动启动破碎机,观察破碎机运转方向是否正确。确认电机传动方向无误后,方能正式启动破碎机。

4、遇到下列情况之一时,必须马上停机

(1) 电气设备、信号、控制信号故障。

(2)破碎机卡住不能自动反转时。

(3)发现异常(如异常声音、温度、异味等)。

(四)其他紧急情况。

5、破碎机运行时,禁止进入防护栏进行巡检,以免破碎腔内的物料飞出伤人。

6、破碎机工作时,严禁靠近转动部分,严禁站在破碎机上方。

7、如果破碎机行走部分出现故障,破碎机、除铁器、皮带输送机的开关必须关闭并锁定,并有“有人在工作,禁止听到”的警示牌,和维修时应指定专人看守开关。人员可清除破碎腔内的杂物。

8、破碎机维修后,清理现场,特别是破碎腔,内部不要遗留铁制工具,以免开机后损坏设备。9、更换带有安全标志和许可证的零件时,必须使用安全标志。许可证正本不得随意更改


六、维修与保养

(1)日常维护保养

1、运行前15天后,检查齿轮箱润滑油(脂)是否充足。

2、电机轴承、齿轮联轴器、同步齿轮每年拆卸清洗一次。润滑材料为1号硫化铜极压锂基润滑脂。

3、减速机应根据油位每月加注一次油,每年至少清洗换油一次。根据使用场地的季节性环境温度,可以使用不同类型的齿轮油。检修期:

周检:每周检查各部位螺栓螺母是否松动,减速机、电机工作情况。3、检查:每月至少检查一次断齿的磨损情况

年检:需要对破碎机进行全面检查,清理破碎机内的废润滑油(脂)。检查传动部件的磨损情况。如果磨损严重,则更换它们:同时,要求将各部分的螺栓拧紧一次。

4、破碎机工作时,如发现异常现象(如异响、温升过大等),应马上停机,查明故障原因。您可以在故障排除后重新启动。机器运行时,不允许进行清洁和维护工作。

5、检查紧固侧齿板的螺母是否松动,观察破碎机齿和侧齿板的使用情况,如有断齿或齿严重磨损,应及时更换。

(2) 正常保养程序

检修破碎机时,首先要切断电源并挂上“有人在工作,不准关门”的牌子,以确保维修人员的安全,并应指派专人看守,维修人员必须两个以上。维修破碎机前,请仔细阅读使用说明书,熟悉破碎机各部分的结构,认清各部分的相对位置

(3)长期停车时的保养和保养破碎机长时间停车和重新启动前,首先检查减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否加注润滑油(脂)。破碎机长期停止使用时,应放掉减速机内的油,拆下电机接线,定期对零件进行保养,防止零件腐蚀和损坏。

(4)使用一年后应进行全面检修。


本文网址:/news/524.html

关键词:单轴双轴破碎机,大型单轴破碎机,大型破碎机

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